Plastiko lahko režete z žagico za kovine ali les z majhnimi zobmi. Držati ga je treba pod kotom 25-30 ° C glede na izdelek in ga rezati s počasnimi gibi, tako da se termoplastična plastika ne segreje in ne stopi od trenja.
Navodila
Korak 1
Polipopeno (ki se proizvaja v ploščicah debeline 20-100 mm) režemo s taljenjem. V ta namen se s pomočjo močne vzmeti med dvema izoliranima dvignima vodama potegne nikromova žica, serijsko je povezan reostat in vključen v električno omrežje. Pod delovanjem toka se žica segreje in penasta folija, če jo premaknemo vzporedno z mizo, se enakomerno stopi po celotni širini, to je, da nastane list določene debeline.
2. korak
Namesto vzmeti, ki vleče ogrevano (in temu primerno podaljšano) žico, lahko en njen konec pritrdite na tog dvižni vod, drugega pa vržete čez blok in ga potegnete z bremenom.
3. korak
V odsotnosti reostata, ki uravnava količino segrevanja žice, je možno potegnjeni poravnani del spirale električne peči potegniti med dvižnimi vodniki, ki ni ločen od ostale spirale. Potem je glavni del spirale električne peči upor, raven pa rezalni (talilni) element.
4. korak
Luknje v plastiki je mogoče vrtati z ostrim kotom. Paziti je treba, da se plastika ne segreje, sicer se vrtalnik zatakne in se lahko zlomi.
5. korak
Če svedra ni, lahko luknjo izvrtamo z žebljem, poravnamo njen konec v obliki lopatice in ostri delovni del pod rahlim kotom. Takšen sveder boste morali pogosteje odstranjevati iz luknje, da odstranite ostružke.
6. korak
V tankih izdelkih iz elastične plastike (polietilen, polivinilklorid) lahko luknje naredimo z ogrevano žico.
7. korak
Ne smemo pozabiti, da se po mehanski obdelavi (zlasti po vrtanju lukenj) v izdelkih iz polistirena po 20-30 urah pojavijo razpoke, zaradi česar so neuporabni. Da preprečite razpoke, po vsakem postopku (vrtanje posameznih lukenj ali žaganje) takoj potopite del za 5-7 minut v vodo, segreto na 40-50 ° C. Po končani zadnji operaciji se del hrani v ogrevani vodi do 8 ur.
8. korak
Enostavno je upogniti pločevinsko organsko steklo (pleksi steklo), če ga segrejete na 100 ° C, tako da ga potopite v vrelo vodo. Ogrevan do 150 ° C (v pečici ali pečici), ga lahko oblikujemo v lesenih kalupih, oblazinjenih s flanelom, tako da na končnih izdelkih ni sledi lesa. Na ta način se na primer izdelujejo kopeli za fotografsko delo.
9. korak
Umetne mase se brusijo s smirkovimi kožami, nato se polirajo s pastami, laki in topili.
Za poliranje s pastami morate imeti polirna kolesa iz klobučevine in bombažne tkanine. Na kolescu iz klobučevine, podrgnjenem s polirno pasto, je izdelek predhodno poliran. Nemogoče je dolgo pritiskati plastiko na enem mestu, da se ne segreje.
10. korak
Drugo poliranje (dodelava) se izvede na bombažnem kolesu, rahlo namazanem s polirno pasto. Včasih se končno poliranje opravi brez paste, neposredno na bombažnem kolesu ali na čopiču.
11. korak
Večinoma se velike površine polirajo s polirno površino ali kadar ni polirnega kolesa. Ohišja za radio, škatle, plošče, predhodno brušene s kožo, poliramo s šelak lakom z uporabo tampona, tako kot leseno površino.
12. korak
Poliranje s topili je enako poliranju, toda pri tej metodi topilo, vlite na tampon, raztopi plastiko. Celuloidni izdelki se v glavnem uporabljajo za poliranje s topili.
13. korak
Obstaja tudi takšen način poliranja: majhno količino topila vlijemo v čajnik za kuhanje čaja in postavimo v vodno kopel. Segrevanje topilo skozi šobo izhlapi. Če brušeno površino plastike hitro premaknete nad pare topila, se na njej kondenzirajo majhne kapljice topila, po katerih izhlapevanju nastane sijoča površina.