Včasih je treba narediti preprosta majhna tiskana vezja. Naročanje njihove izdelave v podjetju je dolgo in drago, lahko jih naredite sami. Torej, postopek izdelave tiskanih vezij doma po korakih.
Oglejmo si postopek izdelave tiskanih vezij doma na konkretnem primeru. Na primer, narediti morate dve plošči. Eden je adapter iz ene vrste ohišja v drugo. Drugi je zamenjava velikega mikrovezja z BGA paketom z dvema manjšima, s paketoma TO-252, s tremi upori. Velikosti plošč: 10x10 in 15x15 mm. Obstajata 2 možnosti za izdelavo tiskanih vezij doma: s pomočjo fotorezista in z uporabo metode "lasersko železo". Uporabimo metodo "laserskega železa".
Postopek izdelave tiskanih vezij doma
1. Priprava projekta tiskanega vezja. Uporabljam DipTrace: priročen, hiter, visokokakovosten. Razvili so ga naši rojaki. Zelo priročen in prijeten uporabniški vmesnik, za razliko od splošno priznanega PCAD. Obstaja pretvorba v PCAD PCB format. Čeprav so številna domača podjetja že začela sprejemati v obliki DipTrace.
V DipTraceu imate priložnost videti svojo prihodnjo stvaritev v obsegu, ki je zelo priročen in vizualen. Tukaj naj dobim (deske so prikazane v različnih merilih):
2. Najprej označite tekstolit, izrežite prazno za tiskana vezja.
3. Naš projekt prikazujemo na laserskem tiskalniku v zrcalni obliki v najvišji možni kakovosti, brez skoparjenja s tonerjem. Z dolgimi poskusi je bil izbran najboljši papir za to - debel mat papir za tiskalnike.
4. Ne pozabite očistiti in razmastiti deske. Če razmaščevalca ni, se lahko z radirko sprehodite po bakrenih steklenih vlaknih. Nato z običajnim likalnikom toner "zavarimo" s papirja na prihodnjo tiskano vezje. Držim 3-4 minute pod rahlim pritiskom, dokler papir rahlo ne porumeni. Ogrevanje sem nastavil na maksimum. Na vrh položim še en list papirja za bolj enakomerno ogrevanje, sicer lahko slika "plava". Tu je pomembna enakomernost ogrevanja in tlaka.
5. Potem pustite, da se plošča nekoliko ohladi, obdelovanec s papirjem, prilepljenim nanj, položite v vodo, po možnosti vročo. Foto papir se hitro zmoči in po minuti ali dveh lahko nežno odstranite zgornjo plast.
Na mestih, kjer se nabirajo naše prihodnje prevodne poti, se papir še posebej močno drži plošče. Še ne dotaknemo se ga.
6. Pustite, da se deska nekaj minut namaka. Previdno odstranite preostanek papirja z radirko ali drgnjenjem s prstom.
7. Odstranimo obdelovanec. Posušimo. Če skladbe nekje niso zelo jasne, jih lahko osvetlite s tankim CD-markerjem. Čeprav je bolje zagotoviti, da so vse skladbe enako jasne in svetle. Odvisno od 1) enakomernosti in zadostnosti ogrevanja obdelovanca z likalnikom, 2) natančnosti pri odstranjevanju papirja, 3) kakovosti površine PCB in 4) uspešne izbire papirja. Lahko poskusite z zadnjo točko, da najdete tisto, ki vam najbolj ustreza.
8. Nastali obdelovanec, na katerega so natisnjeni bodoči vodniki, namestimo v raztopino železovega klorida. Zastrupimo za 1, 5 ali 2. Med čakanjem bomo svojo "kopel" pokrili s pokrovom: hlapi so precej jedki in strupeni.
9. Končane plošče vzamemo iz raztopine, speremo in posušimo. Toner iz laserskega tiskalnika se s pomočjo acetona čudovito spere s plošče. Kot lahko vidite, so se tudi najtanjši vodniki s širino 0,2 mm dobro izkazali. Le malo je še ostalo.
10. Ludim tiskana vezja, izdelana po metodi "laserskega železa". Ostanke toka speremo z bencinom ali alkoholom.
11. Preostane le še izrezovanje naših plošč in namestitev radioelementov!
zaključki
Z določeno veščino je metoda "lasersko železo" primerna za izdelavo preprostih tiskanih vezij doma. Povsem jasno je, da dobimo kratke vodnike od 0,2 mm in več. Debelejši vodniki delujejo povsem v redu. Čas priprave, poskusi z izbiro vrste papirja in temperature likalnika, jedkanje in kositranje trajajo približno 3-5 ur. A to je veliko hitreje kot naročanje desk pri podjetju. Minimalni so tudi denarni stroški. Na splošno je metoda priporočljiva za preproste proračunske amaterske radijske projekte.
